单吸泵的相关知识介绍
发布时间:
2023-02-02
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单吸泵的相关知识介绍 一、单吸泵的安装和调整 泵的安装必须由训练有素、经验丰富的人员进行。
单吸泵的相关知识介绍
一、单吸泵的安装和调整
泵的安装必须由训练有素、经验丰富的人员进行。
安装形式:
1.测量并记下泵的位置。
2.将电机组放在基础上,将地脚螺栓插入基础并进行调整。底座与底座之间留有4-5毫米的间隙。
3.给地脚螺栓灌浆,使其牢固。
4.基础牢固后,均匀拧紧地脚螺栓。
5.调整并灌浆基底。
二、单吸泵轴承润滑
单吸泵轴承工厂已添加润滑脂,启动前应检查轴承。如果在运输和储存过程中杂质进入轴承,或者润滑脂凝固或泄漏,必须在启动前更换润滑脂。
轴承运行两年后必须更换润滑脂。每次更换润滑脂时,必须拆下轴承。更换润滑脂前,用汽油或类似介质清洗轴承、轴承体和轴承盖,并擦拭干净。滚珠轴承和滚珠轴承完全充满润滑脂,而轴承压盖只充满一半润滑脂。用油枪向轴承上部的油嘴注油。
单吸泵滑动轴承由介质或外部水源润滑。为防止轴承堵塞,轴承必须每8000小时或运行后多两年清洗一次,润滑管道必须畅通。
三、单吸泵轴封的维护
如果轴封大量泄漏或长时间停止,应在泵启动前安装或更换填料。当泵运行时,填料箱处有少量滴水。填料压得太紧,轴承套会发热磨损,所以填料一定要压得轻,压得均匀。
机械密封:机械密封不需要特别维护,每天检查是否发热。如果机械密封明显泄漏,则拆卸检查,必要时更换机械密封。
四、单吸泵分解
只要拆卸泵盖,就可以拆卸整个转子组件,而不需要拆卸进出水管路;
1、关闭进出口阀门,打开排水塞和排气塞,排出水和气体;
2、松开泵联轴器和电机联轴器之间的紧固件;
3、松开并压出填料盖;
4、松开泵盖与泵体的连接螺栓,取下泵盖;
5、松开轴承体与泵体的连接螺栓,取下转子部件;
6、拆下泵联轴器和轴承压盖;
7、松开螺母,从轴中压出轴承体,包括轴承,以确保压力均匀。不要使用锤子,否则会损坏轴承;
8、拆除填料、填料环和衬套,松开衬套螺母并拆除衬套。叶轮轴为间隙配合,叶轮易于拆卸。如果拆不下来,就用木锤敲打轮毂。
五、重组
应按照与上述拆卸顺序相反的方向进行重新组装。在装配和拆卸油封、轴承、泵体和叶轮密封环时,必须遵循标准装配工艺或安装说明。
为了防止填料环在安装泵盖之前进入填料函,将填料环粘在填料压盖上。
后再关闭。
如果结霜或长期停车,排空水泵和冷却室(如果有),或采取其他防冻措施。如果泵配有填料密封,拆除填料。如果泵正在处理污水,为了防止污水在停车过程中被腐蚀,请排水并冲洗。
六、维护/运营管理
泵运转平稳,否则会损坏轴承和轴封,不允许泵在干燥状态下运转。出口阀长时间关闭时,泵无法运行。高轴承温度不得超过环境温度50C或90C。
当泵运行时,辅助管道中的阀门必须保持打开。如果泵装有填料密封,运转时应有少量滴水,填料压盖应轻压。
定期检查备用泵,确保泵正常运行,定期运行泵轴。定期检查联轴器部件,一旦发现磨损,立即更换。外部密封、冷却和润滑水必须比入口压力高。
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