单吸泵的相关知识介绍
发布时间：
2023-02-02
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单吸泵的相关知识介绍 一、单吸泵的安装和调整 泵的安装必须由训练有素、经验丰富的人员进行。
单吸泵的相关知识介绍
一、单吸泵的安装和调整
泵的安装必须由训练有素、经验丰富的人员进行。
安装形式：
1.测量并记下泵的位置。
2.将电机组放在基础上，将地脚螺栓插入基础并进行调整。底座与底座之间留有4-5毫米的间隙。
3.给地脚螺栓灌浆，使其牢固。
4.基础牢固后，均匀拧紧地脚螺栓。
5.调整并灌浆基底。
二、单吸泵轴承润滑
单吸泵轴承工厂已添加润滑脂，启动前应检查轴承。如果在运输和储存过程中杂质进入轴承，或者润滑脂凝固或泄漏，必须在启动前更换润滑脂。
轴承运行两年后必须更换润滑脂。每次更换润滑脂时，必须拆下轴承。更换润滑脂前，用汽油或类似介质清洗轴承、轴承体和轴承盖，并擦拭干净。滚珠轴承和滚珠轴承完全充满润滑脂，而轴承压盖只充满一半润滑脂。用油枪向轴承上部的油嘴注油。
单吸泵滑动轴承由介质或外部水源润滑。为防止轴承堵塞，轴承必须每8000小时或运行后多两年清洗一次，润滑管道必须畅通。
三、单吸泵轴封的维护
如果轴封大量泄漏或长时间停止，应在泵启动前安装或更换填料。当泵运行时，填料箱处有少量滴水。填料压得太紧，轴承套会发热磨损，所以填料一定要压得轻，压得均匀。
机械密封：机械密封不需要特别维护，每天检查是否发热。如果机械密封明显泄漏，则拆卸检查，必要时更换机械密封。
四、单吸泵分解
只要拆卸泵盖，就可以拆卸整个转子组件，而不需要拆卸进出水管路；
1、关闭进出口阀门，打开排水塞和排气塞，排出水和气体；
2、松开泵联轴器和电机联轴器之间的紧固件；
3、松开并压出填料盖；
4、松开泵盖与泵体的连接螺栓，取下泵盖；
5、松开轴承体与泵体的连接螺栓，取下转子部件；
6、拆下泵联轴器和轴承压盖；
7、松开螺母，从轴中压出轴承体，包括轴承，以确保压力均匀。不要使用锤子，否则会损坏轴承；
8、拆除填料、填料环和衬套，松开衬套螺母并拆除衬套。叶轮轴为间隙配合，叶轮易于拆卸。如果拆不下来，就用木锤敲打轮毂。
五、重组
应按照与上述拆卸顺序相反的方向进行重新组装。在装配和拆卸油封、轴承、泵体和叶轮密封环时，必须遵循标准装配工艺或安装说明。
为了防止填料环在安装泵盖之前进入填料函，将填料环粘在填料压盖上。
后再关闭。
如果结霜或长期停车，排空水泵和冷却室(如果有)，或采取其他防冻措施。如果泵配有填料密封，拆除填料。如果泵正在处理污水，为了防止污水在停车过程中被腐蚀，请排水并冲洗。
六、维护/运营管理
泵运转平稳，否则会损坏轴承和轴封，不允许泵在干燥状态下运转。出口阀长时间关闭时，泵无法运行。高轴承温度不得超过环境温度50C或90C。
当泵运行时，辅助管道中的阀门必须保持打开。如果泵装有填料密封，运转时应有少量滴水，填料压盖应轻压。
定期检查备用泵，确保泵正常运行，定期运行泵轴。定期检查联轴器部件，一旦发现磨损，立即更换。外部密封、冷却和润滑水必须比入口压力高。
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