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如何选择化工流程泵?

如何选择化工流程泵?

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    作为化工工艺关键设备的化工流程泵泵也越来越受到人们的重视,由于化学介质的复杂特性,以及用户要求的不断提高,作为生产厂家,我们该如何选择呢?我们应该关注什么?等等是特别重要的。下面我们来看一下,如何选择化工流程泵?对常用化工泵的选型做一简要的评述,希望对该领域的同仁更好的工作有所帮助。

    一、化工流程泵冷却问题

    高温介质的输送对泵的结构、材料和辅助系统提出了更高的要求。下面就来谈谈不同温度变化对冷却的要求以及公司适用的泵型:

    1、对于温度在120℃以下的介质,通常不设置专门的冷却系统,使用本身的介质进行润滑和冷却。对于易结晶或含有颗粒的介质,应配备密封面冲洗管路。

    2、对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖内应设有冷却室,密封室还应连接冷却液,当不允许允许冷却液进入介质时,应取自身介质后进入冷却。

    3、对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬挂轴承室还应设置冷却系统,泵结构一般为中心支撑形式,机械密封采用金属波纹管式,但价格较高。

    二、化工流程泵密封问题

    无泄漏是化工设备永恒的追求,正是这一要求促成了磁力泵和屏蔽泵的日益膨胀。磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命、材料腐蚀问题、静密封可靠性等。具体如下:

    1、密封形式为静态密封,通常只有垫片和密封圈两种形式,而密封圈和o形圈是应用广泛的。对于动密封,化工泵的填料密封,很少使用以机械密封为主,机械密封又有单面和双面。平衡型适用于高压介质的密封,双端面封口机用于温度高且有毒挥发性包括颗粒的介质,双端面机密封应注入密封腔内。

    2、密封材料化工泵静密封材料一般采用氟橡胶,特殊情况使用聚四氟乙烯材料;机械密封圈的材料配置比较关键,不是硬质合金就硬质合金,一方面价格高,没有硬度差别也不合理,所以要根据介质的特性区别对待。

    三、化工流程泵耐腐蚀问题

    长期以来,腐蚀是化工设备头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则发生事故,甚至造成灾难。在选择化工泵时要注意选材的科学性。

   


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