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浓密工序是选矿生产中不可或缺的关键环节,浓密机底流所输送的介质,大多为高浓度、细粒度、高比重矿浆,物料冲刷力强、磨蚀性高,对输送泵的耐磨性能、结构稳定性提出严苛要求。根据现场输送距离差异,行业普遍采用重型渣浆泵完成输送作业,常规选用高铬合金、陶瓷等高强度耐磨材质制作过流部件,以此抵抗矿浆持续冲刷,延长设备使用寿命,保障基础使用经济性。
我司针对浓密机底流输送的介质:pH值为1~2的强酸性,矿浆密度1.05~1.15t/m³、含沙量1-20%,选用特殊材质制作的长轴泵(400DYLB-10-3.7),单泵设计矿浆流量达到1000m³/h,扬程10m合理解决了浓密机底流物料的输送。
针对浓密机底流复杂恶劣的工作环境,我们在此基础上进行材料及结构技术等优化,专为高泥沙、强磨损、浓浆输送工况量身制作升级,大幅提升了整机耐磨等级,优化后的浓密机底流泵运行平稳;设备连续运行周期更长,全年没有出现过非计划停机与维修。大大压缩了后期运维成本。
我们坚持以用户不同工况需求进行定制化服务,依据不同现场工况、输送介质特性精准匹配水泵解决方案,从零件材质、性能选择到结构设计全方位优化,切实帮助矿山企业降低设备综合使用成本。
结构特点
长轴设计:泵轴长度可达数十米,通过多节联轴器连接,适应不同液下深度需求。轴体采用高强度材料(如不锈钢),并配备导轴承(聚四氟乙烯或橡胶材质)以减少径向摆动,确保运行稳定性。
叶轮与泵壳:叶轮为外倾式反向旋转设计,与蜗形泵壳配合,通过离心力将液体从叶轮中心抛向外缘,实现能量转换。泵壳流道逐渐扩大,使液体减速增压,最终以高压流入排出管道。
密封与轴承:轴封采用填料密封或机械密封(单/双端面),防止泄漏;推力轴承(干油或稀油润滑)承受轴向力与转子重量,电机支座或专用轴承箱提供支撑。

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